Soy un líder natural que guía a mi equipo hacia el éxito, inspirando confianza y fomentando la colaboración. Mi enfoque en la responsabilidad garantiza tareas de alta calidad y seguridad, mientras que mi proactividad me permite anticipar problemas y buscar soluciones innovadoras. Destaco por mi disciplina y organización, gestionando proyectos de manera eficiente y dentro de los plazos establecidos. Comprometido con la mejora continua, amplío constantemente mis conocimientos y habilidades en automatización industrial para ofrecer soluciones efectivas y de alta calidad.
Habilidades
Tengo experiencia
Quiero aprender
Idiomas
Experiencia laboral
Automatización de 9 máquinas continuas COGNETEX-FL14.
Se mejoró el sistema de control pasando de usar relés y contactores a un control por PLC Unitronics V-350
e interfaz HMI lo que permitió que la máquina pueda realizar algunas secuencias que antes no podía.
Automatización y puesta en producción de 3 máquinas GUILL'S NSC donde se reemplazo el sistema cambia botes
que estaba implementado con 2 PLC SIEMENS S5 (tecnología legacy) y que no funcionaba correctamente
por 2 PLC SIMATIC S7-1200 lo cual permitió luego cambiar el sistema electro-neumático del cambia tacho
por un sistema electro-mécanico presente en otras máquinas que si funcionaban, como resultado
se pudo integrar estas 3 máquinas a la línea de producción.
Automatización de una máquina CONVERTER con PLC Unitronics V-700 y 7 variadores de velocidad Delta,
donde se reemplazó todo el sistema de control de velocidad manual de la máquina por un sistema
de control de velocidad automático basado en recetas por tipo de material, como resultado
la eficiencia de la máquina aumentó un 280%.
Diseño de planos eléctricos e implementación en los respectivos tableros de control.
Mantenimiento preventivo y correctivo del sistema eléctrico de máquinas textiles.
Instructor de sistema dual en los cursos de electrónica básica, electrónica digital, electro neumática,
electro hidráulica, automatización por contactores, automatización por PLC, instrumentacion y control industrial.
Asesor de proyectos de innovación.
Instructor de cursos de capacitación continua (gente que trabaja) en los cursos de automatización por LOGO Siemens, control industrial con PLC, mandos electro neumáticos.
Responsable del sistema SINFO Senati.
Proyectos
Automatización de máquina converter
marzo 2020 - now
Resultado del proyecto: Incrementó la velocidad de funcionamiento en hasta un 280%.
Para esto se diseñó, programó e instaló un sistema de control de velocidad analógico controlado por 1 PLC
Unitronics vision-700 el cual posee una pantalla HMI de 7" y controla la velocidad de 7 variadores
de velocidad Delta.
Se implementó en el HMI del PLC las siguientes Pantallas:
- Recetas según el material.
- Alarmas por paro a causa de atoros y roturas de material.
- Alarmas por fallas eléctricas.
- Gestión de velocidad de cada variador.
- Gestión de metraje y eficiencia por turnos.
- Información de estado de entradas y salidas del plc.
También se agrego a la máquina un sistema cambia tacho automático el cual es controlado
por el PLC. Adicionalmente se elaboró los planos eléctricos de los 3 tableros de control que tiene
la máquina y manual de manejo de las pantallas del HMI.
Finalmente se realizó la capacitación del personal a cargo del manejo y operación de la máquina.
Automatización de máquinas barca de teñido
junio 2019 - febrero 2020
Resultado del proyecto: Mejor control de temperatura por PID y por gradientes.
Para esto se diseñó, programó e instaló un sistema de control temperatura en lazo cerrado
con 1 PLC Unitronics vision - 350, 1 convertidor I/P y una válvula proporcional.
Se creó en el PLC las siguientes subrutinas:
- Control de temperatura on - off.
- Control de temperatura PID.
- Autosintonía.
- Lectura escritura de recetas.
- Control de temperatura por gradientes con algoritmos.
En el HMI se crearon las siguientes pantallas:
- Lectura y escritura de recetas.
- Selección de tipo de gradientes, tiempos de calentamiento, enfriamiento, etc.
Se elaboraron los planos eléctricos de los 2 tableros de control.
Y manual de manejo de las pantallas del HMI.
Finalmente se realizó la capacitación del personal a cargo del manejo y operación de la máquina.
Mejora del equipo de laboratorio AXIAL LOAD CMC KUNHKE
enero 2018 - diciembre 2020
Resultado del proyecto: Sustitución del sistema de control antiguo por un nuevo
sistema de control mediante PLC lo cual permitió el correcto funcionamiento del equipo.
Para esto se diseñó, programó e instaló un tablero de control con PLC Unitronics Vision-350
el cual, junto a una celda de carga y transmisor de presión hacian las pruebas de carga axial
(axial load) e implosión de los envases metálicos. Los datos de las pruebas se almacenaban
en una tabla de datos y posteriormente se exportaban a un archivo Excel.
También se entregaron los planos eléctricos y el manual de manejo de las pantallas del HMI.
Educación
Master degree. Specialization in software development.
Testimonios
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